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涡流检测
利用涡流传感器感应金属,方管表面缺陷的类型和形状会产生不同类型的信号。检测精度高、检测灵敏度高、检测速度快的优点,能检测被测管道的表面和下表面,无缝方管批发,不受被测方管表面油污等杂质的影响。缺点是容易将无缺陷结构判断为缺陷,误检率高,检测分辨率不易调整。
超声检测
当超声波进入物体并遇到缺陷时,部分声波会产生反射。收发两用机能对反射波进行分析,检测出缺陷。要求被检方管表面有一定的光滑度,探头与被检表面之间的间隙应用偶联剂填塞。
磁粉法检测
磁粉法的原理是在方管材料中实现磁场。优点是设备投资少,---性高,直观性强。缺点是操作成本高,缺陷分类不准确,无缝方管供应,检测速度慢。
红外探测
通过高频感应线圈,在方管表面产生感应电流。电流会导致缺陷区域消耗更多电能,局部温度升高。利用红外线检测局部温度,确定缺陷---。红外检测一般用于展平表面缺陷的检测,不适用于表面不规则金属的检测。
纵观检测方法,方管不同的检测需求有不同的选择,一机多用型的轮廓仪完成了多种信息的检测,在线、无损、高精、高频、智能分析、存储、传输等,无缝方管价格,帮助生产线提升产品自动化、智能化程度,方钢测量仪、测长仪等仪器也都可应用于方钢的检测当中。
成型方法
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的r比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,临沧无缝方管,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
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